![Nuevo depósito automático autoportante, para la mayor multinacional del sector químico Nuevo depósito automático autoportante, para la mayor multinacional del sector químico](https://mecaluxar.cdnwm.com/casos-practicos/ejemplo-automatizacion-deposito-basf-brasil/image-list.1.0.jpg?imdensity=1)
Nuevo depósito automático autoportante, para la mayor multinacional del sector químico
BASF apuesta por la automatización para reforzar su liderazgo en Sudamérica
![Logo BASF Logo BASF](https://mecaluxar.cdnwm.com/clientes/basf-logo.1.1.jpg?imdensity=1)
El depósito automático autoportante de BASF en Guaratinguetá-SP (Brasil), que lleva operando desde 2011, posee una capacidad de almacenamiento de más de 8.160 pallets. Está compuesto por dos pasillos de doble profundidad servidos por transelevadores bicolumna y un circuito de transportadores, además de un área de picking en la cabecera. Toda la operativa se controla y dirige mediante el sistema de gestión de Mecalux.
Necesidades de BASF en Brasil
BASF es una empresa con una larga trayectoria en la fabricación y distribución de productos químicos industriales y con una sólida presencia a nivel mundial. Siempre ha apostado por la innovación, la sostenibilidad y la búsqueda de las mejores soluciones destinadas a satisfacer las necesidades actuales y futuras de la sociedad.
Con el fin de adaptarse a las exigencias del mercado de los últimos años, la compañía requirió un depósito con capacidad suficiente para cubrir estas necesidades. Mecalux colaboró desde el primer momento en este proyecto que fortalece el posicionamiento de BASF en América del Sur.
El depósito automático de BASF
Mecalux ha proyectado y construido un depósito autoportante de 1.400 m2 que mide 30 m de altura y 101 m de longitud. Está constituido por dos pasillos con estanterías de doble profundidad a ambos lados, que tienen una capacidad para más de 8.160 pallets, sin perder acceso directo a la mercadería.
Cada pasillo está servido por un transelevador bicolumna que recoge los pallets de los transportadores de entrada y los deposita en la ubicación que ha asignado el programa de gestión de depósitos de Mecalux. Posteriormente, realizan el mismo movimiento pero en sentido inverso para la salida de la mercadería.
Dado que es una instalación autoportante de gran envergadura destinada al almacenaje de productos químicos, la seguridad ha sido un requisito importante. Se han habilitado salidas de emergencia en puntos estratégicos. Además, en el supuesto de un incidente, los equipos automáticos se detienen, facilitando la evacuación de los operarios.
Las entradas y salidas de mercadería
La operativa en el depósito destaca por su simplicidad: la recepción y expedición de la mercadería se lleva a cabo de modo automático en la cabecera, mediante un circuito de transportadores de rodillos y cadenas que dirigen los pallets en todo momento. Este sistema permite que la mercadería se desplace de forma autónoma, sin necesitar la intervención humana y evitando cualquier error logístico. Los dos procesos están separados para evitar interferencias.
Antes de entrar en el depósito automático, la mercadería debe pasar por el puesto de inspección para validar que cumple los requisitos establecidos para su ubicación en el depósito. Los pallets que no superan el control son depositados en el transportador de rechazo, dispuesto en paralelo al de entrada, para su reacondicionamiento.
El área de picking
En la cabecera también se han instalado dos puestos de picking. Los operarios preparan los pedidos con agilidad gracias a los manipuladores de ventosas, que levantan y mueven la mercadería más pesada.
Justo detrás de los puestos de trabajo, hay dos líneas de transportadores bidireccionales destinados al suministro de los pallets vacíos necesarios para la operativa y a la salida de los pedidos una vez finalizados.
Sistema de gestión y control
Easy WMS de Mecalux es un potente sistema de gestión del depósitos cuyo cometido es coordinar y dirigir toda la operativa interna. Entre las funciones que realiza se incluyen la recepción, la asignación de ubicaciones y almacenamiento de los pallets en función de la rotación, la extracción, preparación de pedidos y la expedición final.
Al ser un depósito completamente automático, incorpora el módulo de control Galileo encargado de dar las órdenes de movimiento a los distintos dispositivos que componen la instalación, así como controlar las medidas de seguridad.
Este sistema de Mecalux está en comunicación permanente y bidireccional con el ERP de BASF, transfiriéndose datos e información para operar y gestionar el depósito con eficacia y conseguir la máxima rentabilidad de los procesos logísticos.
Beneficios para BASF
- Gran capacidad: el nuevo depósito autoportante de BASF tiene capacidad para ubicar más de 8.160 pallets de diferentes tamaños y características en 1.400 m2.
- Máxima agilidad: la operativa es muy simple, ágil y completamente automática, minimizando la intervención humana.
- Óptima gestión: el depósito está controlado por el sistema de gestión de depósitos de Mecalux a fin de optimizar todos los movimientos, procesos y operativas que se efectúan.
Depósito autoportante automático de BASF, Brasil | |
---|---|
Capacidad de almacenamiento: | 8.160 pallets |
Número de transelevadores: | 2 |
Tipo de transelevadores: | bicolumna |
Tipo de horquilla: | doble profundidad |
Altura del depósito: | 30 m |
Tipo de depósito: | autoportante |
Galería
![Mecalux diseña y construye un depósito automático autoportante para BASF](https://mecaluxar.cdnwm.com/casos-practicos/ejemplo-automatizacion-deposito-basf-brasil/image-0.1.2.jpg?imwidth=1280&imdensity=1)
Mecalux diseña y construye un depósito automático autoportante para BASF
Consulte con un experto